Aperçu

Cette ligne complète de remplissage de verre à usage unique a été livrée en 2019. La mise en service a été arrêtée au 1er trimestre 2020, et a repris au 4ème trimestre 2021. La ligne fonctionne 2/3 jours par semaine depuis le quatrième trimestre 2021. La ligne peut produire 20 variantes de bouteilles, notamment 300ml, 330ml, 500ml, 568ml & ; 650ml.

Composants

• Dépalettiseur | Emmeti | MT565 | 2016
  • Transporteur de palettes à rouleaux entraîné par l'alimentation, 1100 mm x 2500 mm avec protection photoélectrique Sick
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  • Convoyeur de transfert de palettes à 3 chaînes, 3900 mm, plate-forme de travail à damier, 90° ; 3 chaînes
  • Rotation des palettes, entrée des palettes à 3 chaînes 3900 mm, protection photoélectrique Sick, pupitre de commande
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  • Enlèvement pneumatique des couches et empilage avec magasin.
  • Cadre stabilisateur supérieur pneumatique avec magasin incorporant ‘Ergo Lift&rsquo ; plateforme élévatrice à ciseaux.
  • Emmeti, dépalettiseur par balayage. (5 couches par minute)
  • Convoyeur de transfert de palettes vides à 3 chaînes 3900 mm, convoyeur à rouleaux entraînés en sortie 1100 mm x 8 m avec dispositif d'empilage de palettes.
  • Commandes Simatic de Siemens, panneau de commande Harford.
  • Convoyeur de sortie de bouteilles, chaîne en plastique 1400 mm x 9,6 m avec sortie conique sur supports en acier inoxydable.
• Krones Glideliner
  • Accumulateur avec sortie conique, 850 mm à 350 mm de large
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  • Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2003
  • 60 000 bouteilles par heure
  • Convoyeur à chaîne à lattes en acier inoxydable
  • Sortie 85 mm x 28,8 m convoyeur à chaîne à tasseaux en acier inoxydable sur acier inoxydable
  • Pieds réglables en hauteur et équipés d'un pare-poussière.
  • Orientation de gauche à droite
• Bloc de remplissage pour verre | Krones |  2003 reconstruit 2018, installé 2019.
  • Capacité : 50.000 bouteilles/h à 0,33 l bouteille en verre à long col
  • Formats : 0,33 l long-neck et 0,5 l glass bottle
  • Direction L-R
  • Produit de remplissage Bière à 4°C
  • Teneur en CO2 5,6 g/l
  • Système de contrôle de processus ProLeit, console de commande, Siemens S7-400, enceinte de la machine avec
  • couverture complète de la porte à charnières, plate-forme d'opérateur en acier inoxydable,
  • Skids deCIP et de livraison de bière comprenant 34 vannes pneumatiques. Ensemble de filtres, 12 kW centrifuge
  • Ensemble de pompes, Busch Dolphin T0630A 15kW pompe à vide, Mettler M400 &amp ; M700 process
  • Transmetteurs, unités de commande Krones TEK.
  • Convoyeur de sortie, 85 mm x 6,7 m, convoyeur à lattes en plastique en acier inoxydable sur la hauteur
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  • Jambes réglables en acier inoxydable
• Rinceuse | Variojet | 2004
  • 88 buses de rinçage, commande électropneumatique des vannes
  • Exécution à 2 canaux, canal 1 eau stérile, canal 2 air stérile
• Filler | Sensometic VP-VI 110-22-103 | 2002
  • 110 robinets de remplissage, pièces en contact avec le produit et le gaz en acier inoxydable
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  • Système d'injection à haute pression avec système de contrôle automatique de la pression
  • Système de réglage motorisé de la hauteur de remplissage partie supérieure, système de lavage automatique des éclats
  • Exécution du toit-table
• Capsuleuse de couronnes
  • 22 têtes de capsulage, système de réglage motorisé de la hauteur
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• Contrôle du niveau de remplissage | Krones Checkmat 731 | 2019
  • Système d'inspection et de contrôle du niveau de remplissage automatique à travers le convoyeur
  • Avec capteurs de niveau de remplissage et de bouchon montés sur le convoyeur, dispositif de rejet pneumatique.
  • Chaîne de rejet comprenant un accumulateur conique, 855 mm à 85 mm x 5,5 m avec une sortie à chaîne à une seule lame
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  • 85 mm x 1000 cm entièrement en acier inoxydable sur des pieds en acier inoxydable réglables en hauteur
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• SEN pasteurisateur de bouteilles à deux étages
  • 38 000 bouteilles par heure,
  • 5 m de large, 6 zones, 15 m de passage,
  • Connexions vapeur, pompes de circulation, partie en acier inoxydable, pont supérieur et inférieur
  • Convoyeurs d'alimentation et de sortie.
  • Système d'analyse de l'eau Nalco.
• Labeller | Krones Topmatic | 1800-45-8-9-130 | 2001
  • 3 têtes
  • Orientation : De gauche à droite
  • Etiquetage avant, arrière et col, 3 pompes à colle Krones Unipump-4,
  • Machine de codage laser Domino type D620i avec commande Domino DPX 1000
  • Système d'inspection de placement d'étiquettes Checkmat de Krones (capteur sur la 4 e étoile) avec dispositif de rejet pneumatique et convoyeur.
  • Packaging Creative Systems dans les convoyeurs d'étiquetage à l'entrée et à la sortie
• Système d'emballage multiple | Riverwood International | Autoflex 1500 | 2003
  • 4 & ; 6 bouteilles à transporter
  • Diamètre de la bouteille 51 &ndash ; 70 mm
  • Hauteur de la bouteille 152 &ndash ; 330 mm
• Kisters Combiline 420/50 encaisseuse automatique
  • Emballage automatique de caisses enveloppantes, 50 caisses par minute
  • Commandes à écran tactile Simatic de Siemens
  • Nordson Problue Liberty 14 application de colle thermofusible
  • Système de codage laser Videojet 3330
  • Tunnel de rétraction en sortie
• Krones Multidivider, système de positionnement et de séparation de voies de caisses avec sortie automatique
  • Convoyeur à rouleaux entraînés de 2m x 5m, enceinte de sécurité et commandes
• Kettner Pressant Palettiseur universel de caisses
  • Type de couche avec magasin de palettes vides et entrée,
  • convoyeur de palettes à rouleaux entraîné par l'alimentation, pupitre de commande, enceinte de sécurité,
  • garanties photoélectriques
  • Convoyeur à rouleaux de 14 m, commandes ITW, enceinte de sécurité, protections photoélectriques
• Haloila Octopus banderoleuse automatique à anneau rotatif, palette de 2400 mm maximum
• Transporteurs étendus disponibles
• Coffrets de sécurité