Krones Linatronic M Inspectrice de Bouteilles Vides (2018)

Présentation

Cette machine Krones Linatronic M est un inspecteur de bouteilles vides en verre, fabriqué en 2018. Elle inspecte chaque récipient vide avant le remplissage et rejette tout récipient qui ne satisfait pas à l'une des étapes d'inspection.

La machine combine une inspection par caméra de la base, de la surface de scellage, du filetage et des parois latérales avec une détection haute fréquence et infrarouge des résidus de liquide et de substances caustiques. Deux modules de contrôle des parois latérales, équipés de quatre ensembles de miroirs et de quatre caméras, offrent une vue frontale complète et compacte du récipient, tandis que le système d’éclairage DualFlash du col inspecte séparément les surfaces de scellage extérieure et intérieure à l’aide de deux angles d’éclairage légèrement décalés. Les récipients étrangers sont identifiés à l’entrée de la machine grâce à la détection de la hauteur, du contour et de la couleur. Trois points de rejet Ecopush séparent les récipients étrangers, sales et endommagés. La machine est commandée à partir d’un terminal Krones iPanel CD.

Caractéristiques techniques

• Fabricant : Krones
• Modèle : Linatronic M
• Type de machine : inspecteur de bouteilles vides
• Année de fabrication : 2018
• Application : inspection des bouteilles vides avant le remplissage ; détection des anneaux de col pour les récipients en PET consignés incluse
• Modules d'inspection : inspection du fond, inspection de la surface de scellage, inspection du filetage (optique conique), inspection des parois latérales
• Inspection des parois latérales : 2 modules avec 4 ensembles de miroirs et 4 caméras, deux angles de vue par caméra à 45°
• Détection de résidus liquides et de substances caustiques : haute fréquence et infrarouge
• Détection supplémentaire : films transparents polarisants au fond et sur les parois du récipient, fragments de verre au fond du récipient, éraflures via la caméra de paroi
• Détection de bouteilles étrangères à l'entrée : hauteur, contour et couleur du récipient via une caméra
• Rejet : 3 x Ecopush – conteneurs étrangers à l’entrée, conteneurs sales et conteneurs endommagés à la sortie
• Commande : terminal opérateur Krones iPanel CD, prêt pour la connexion de données à un PC autonome (Datalyser)
• Programme de bouteilles test avec code 2D
• Hauteur du convoyeur : 1 200 mm, plage de réglage 1 155 - 1 315 mm
• Hauteur minimale requise de la pièce : 2 810 mm
• Dimensions hors tout : env. 6 700 x 1 300 x H 2 800 mm
• Sens de fonctionnement : machine droite-gauche
• Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, courant à pleine charge 6 A, fusible amont 20 A ; alimentation auxiliaire 230 V, 1/N/PE, 5 A
• Normes : CEI 61439-1 / CEI 60204-1, marquage CE
• Socle et carrosserie de la machine : acier inoxydable (équivalent AISI 304), conception épurée

Équipement

• Éclairage DualFlash de la finition du col, inspection séparée des surfaces d’étanchéité extérieure et intérieure
• Inspection combinée du filetage via le système de miroirs latéraux
• Détection des récipients tombés à l'avant de la machine (capteurs photoélectriques avec poussoir d'alimentation)
• Unité de soufflage intégrée au socle avec buse d’air cadencée pour éliminer les résidus de mousse et de lubrifiant
• Souffleur de récipients à l’entrée, plaque d’arrêt du convoyeur (triple)
• Module de collecte servocommandé pour les récipients rejetés à la sortie
• Système pneumatique Festo avec unité de maintenance, lubrifiants de qualité alimentaire
• Mode d'urgence : fonctionnement en passage sans inspection
• Fiche technique de la machine OEM et plan coté

État

D'occasion, techniquement complète. La machine est toujours installée et sous tension sur son site de production ; les photos la montrent dans son état d'installation.

Disponibilité

Immédiate. La machine sera démontée et transférée en Allemagne. Visite sur rendez-vous ; devis pour le démontage, le chargement et le transport disponibles sur demande.